1、铝单板表面处理一般是喷涂处理，也有少量的辊涂铝单板，均为进口生产设备的限制，辊涂铝单板的价格偏高，目前市场上喷涂铝单板占大多数，喷涂铝单板的表面处理应符合行业标准《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》的规定。
　　2、当在自然光下从3m远的距离垂直目视涂层表面时，涂层应无流痕、裂纹、气泡或其他表面缺陷。涂层外表面每平方米内的划伤、擦伤应符合JG3035-1996的规定。
　　3、对于涂表面上的轻微的划伤和气泡，可采用涂料供应商推荐的室温固化体系的漆来修补，修补后应与原涂层的颜色和光泽一样，并且试样按标准节作附着力试验时，应仍粘附在原涂层上，固化条件按油漆商说明。
　　4、当按GB1764方法用数字式涂层测量仪测定干膜厚度时，干膜总厚度平均值应不小于30um。不允许有低于25um或小于规定厚度值85%的点出现，对于含底漆的多层涂层。面漆（即色漆）厚度不低于25um。底漆厚度为（7.5±2.5）um，罩光漆厚度为10-20um。
　　5、根据面漆的品种，涂覆工艺可分为二涂层、三涂层和四涂层。对二涂层的干膜总厚度应不低于30um，对三、四涂层则应不低于40um。
　　由于受加工设备的限制，以及工件的复杂性影响（如内角、内槽、板的翻边处等），允许这些部位的干膜总厚度低于规定值，但不允许出现漏底部位。
　　众所周知，铝单板质量是一个企业生存发展的根基，只有在保证品质的前提下，才有进一步发展的可能。有许多的铝单板厂家因为不注重品质的把控，导致验收不合格，最后造成巨大损失，影响了品牌的发展。
　　那么如何才能保证铝单板质量？铝单板是用铝板经过裁剪、雕刻、折弯、打磨、组装、抛光、焊接最后进行氟碳喷涂等多个工序生产而成，铝单板厂家要保证产品质量需要做到以下几点：
　　首先，理解并熟悉与行业有关的相关政策以及规定，对铝单板生产的标准要做到了如指掌，生产加工流程要符合标准。
　　其次，生产铝单板所使用的设备一定要符合行业标准，设备的好坏也会直接影响到品质的好坏，不能在机械设备上省费用。
　　最后，切忌偷工减料，以次充好。有些企业为了快速完成订单，缩短个别流程的时间，这些做法是不可取的。还有的企业会用薄的铝板来冒充厚的铝板，以次充好的行为只会使企业一步一步走向灭亡。一定要按照标准流程进行铝单板生产，不能急功近利，只讲速度，不重质量。